Gleichmäßiger CNC-Schliff mit speziell abgestimmter, schnittdruckreduzierender Schneidengeometrie Exaktes, sauberes Bohrbild mit geringen Toleranzen
Abgesetzter, optimierter Zentrierbohrer (GS-geschütztes System) Erspart das mühsame Ankörnen, da sich der Bohrer verlaufsfrei zentrieren lässt Reduzierte Bohrkraft sowie Reduzierung der Bohrzeit beim Anbohren um über 50% bei gleichzeitiger geringerer Leistungsaufnahme (abhängig von der verwendeten Handbohrmaschine)
Exakter, optimal eingebetteter Sitz der Hartmetallzähne durch einzigartiges, vollautomatisches Lötverfahren Hohe Schneidleistung bei hohen Standzeiten
Schnitttiefenbegrenzung Vermeidet Arbeitsunfälle und schützt das Werkzeug bzw. die Maschine vor Beschädigungen
Auswerferfeder Schützt die stoßempfindlichen Hartmetallzähne nach dem Vorbohren beim Eingriff der Bohrkrone Wirft das ausgebohrte Teil („Bohrkern“) nach vollendeter Bohrung wieder automatisch aus
Separat vergüteter Schaft ab 32 mm Kompensation der mit steigendem gleichzeitig größer werdenden Torsionskräfte und Drehmomente
Anleitung: Max. Schnitttiefe in Stahl 4 mm, in Edelstahl 2 mm. Auf gute Kühlung/Schmierung ist zu achten. Empfohlene Drehzahlwerte sind zu beachten. Mit handgeführten Bohrmaschinen keine Pendelbeweungen ausführen, sonst besteht eine einseitige Belastung der Hartmetallzähne und die Gefahr von HM-Zahnausbruch. Ab Sägendurchmesser 30 mm Säulenbohrmaschine einsetzen.
Anwendungsgebiet: Für den Einsatz auf Ständer- und Handbohrmaschinen in Werkzeugstählen, Baustählen, NE-Metallen, rostfreien Metallen (z.B. A2 und A4), Asbest, Glasfiber und Kunststoffen, PVC, Zink, Gips- und Leichtbauplatten sowie dünnwandigen Holz- bzw. Schichtstoffplatten, wie z.B. Möbelrückwänden.
Hinweis: Auf festen Sitz der Zylindersäge im Bohrfutter achten Verkanten der Zylindersäge vermeiden Nur mit entsprechender Schutzkleidung, wie z.B. Schutzbrille, Handschuhe usw. arbeiten
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